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[纺织空调系统改造优化]
发布日期:[2021/11/18] 共阅[79]次

  纺织工业空调系统改造中,为提高喷淋室热湿交换效率并降低空调系统能耗,空调系统设计、空调设备改造和空调系统节能运行是三个重要方面。本文根据研究项目背景,介绍其理论分析和工程实践。让晋成公司来给大家讲解一下吧。


  车间冷负荷计算

  采暖通风与空气调节设计规范规定,空调房间夏季计算热量宜按不稳定传热计算,但纺织厂一般采用稳定传热计算法。该方法对热量与冷负荷不加区分,计算出的空调冷负荷偏大,造成设备容量选择过大,使设备在低效率下运行,增加了能耗。故应按文献提出的冷负荷系数法计算纺织厂车间冷负荷,把热量与冷负荷严格区别,该方法在节能方面具有重要意义。


  车间温湿度基数确定

  夏季车间温度每降低1 ℃,每万立方米风量约增加1 kW的冷源动力,相当于空调动力增加50 %。冬季当温度基数从22 ℃降低到20 ℃,加热负荷可减少约26%~31%。因此,从节能角度分析,夏季温度基数选取上限,冬季温度基数选取下限。棉纤维是一种亲水性纤维,相对湿度对其性能影响比温度对其性能影响大。夏季大部分地区相对湿度较大,因此其基数可以取较高值;冬天宜取较低值。


  风道、风机改进

  注重支风道进风端初速比对送风均匀程度影响和应采取的调节手段。为减少风道漏风等问题,设计改建了全部支风道,把原支风道改造成无机阻燃玻璃风道,并且采用980 mm ×800 mm、980 mm ×600 mm、980 mm ×400 mm三种尺寸,以提高支风道末端风速,增大末端送风量,解决了车间送风不均匀、末端风送不到等问题。


  通过加大风机叶片角度增加风机流量。采取逐步加大风机叶片角度的办法,并测试风量,同时对电机实耗功率进行监测,直至电机功率接近满负荷,此时,风机流量达到115 ×105 m3/ h ,与改进前风机流量相比增加20 %,满足了系统送风量要求。同时,将风机电机的轴中心进行调整,尽量使风机叶片边缘至风圈距离均匀,保持在规定的3~5 mm以内,提高风机效率。


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